Производството на кутии за багаж на колички следва пълна и стандартизирана производствена процедура, обхващаща производство на матрици, сглобяване в работилница и повърхностен печат, осигурявайки високо-качество и завършени продукти за глобални клиенти. Целият процес е строго контролиран, за да се гарантира стабилно качество, издръжлива производителност и изискан външен вид на всяка кутия за багаж.
Цялото производство започва с производство на матрици. Професионалните прецизни форми се персонализират и произвеждат според размера на багажа и структурните изисквания. След стриктно отстраняване на грешки и тестване, квалифицираните форми се пускат в официално масово производство, завършвайки леенето под налягане на корпуси на багаж, скоби и други основни аксесоари. Всички формовани части се инспектират стриктно, за да се елиминират дефектните продукти и да се осигурят последователни продуктови спецификации.
След като формованите части са завършени, продуктите се доставят в цеха за интензивен монтаж. Работниците систематично монтират аксесоари за черупки, телескопични щанги, безшумни универсални колела, вътрешни облицовки и части с ципове в строго съответствие със стандартите за сглобяване. Всяка връзка и инсталационен детайл се проверяват многократно, за да се гарантира, че багажът е здрав, гъвкав и издръжлив при употреба.
Накрая се извършва процесът на повърхностен печат. Усъвършенстваната технология за печат е приета за отпечатване на лога на марката, декоративни шарки и персонализирани шарки върху повърхността на багажа. Готовите продукти ще преминат окончателна проверка на качеството преди опаковане и изпращане. Тази цялостна производствена верига ефективно гарантира отлично качество и деликатен външен вид на готовия багаж на количката.