8613615860315
sales@ajmould.com
bgезик

Пластмасова форма

productcate-800-800

Профил на компанията

 

AOJIE Mold е фабрика за форми, специализирана в дизайна и производството на пластмасови форми, с повече от 15 години производствен опит. Компанията разполага със собствена работилница за леене под налягане, която може самостоятелно да завърши пробно производство на матрици и масово производство на пластмасови части и е преминала сертификация на системата за качество ISO9001. Произведените продукти включват пластмасова форма за мотоциклети, домакинска пластмасова форма за шприцване, пластмасова форма за автомобилни части, пластмасова форма за бебешки играчки и др.

 

 

Какво е пластмасова форма?

 

 

Пластмасовата форма, известна още като матрица или матрица, е инструмент, използван в процеса на леене под налягане на пластмаса за производство на пластмасови части в големи количества. Пластмасовото леене под налягане е производствен процес, при който разтопен пластмасов материал се инжектира в кухината на формата под високо налягане. След като пластмасата се охлади и втвърди, формата се отваря и готовата пластмасова част се изхвърля.

 

 

Начало 1234567 Последната страница
Нашето предимство
 
 
 

Гарантиране на качеството

Всички форми, които произвеждаме, трябва да преминат стриктно тестване и ще бъдат опаковани и изпратени след потвърждение от клиента.

 
 

Различни видове

Нашите пластмасови форми се предлагат в различни дизайни, за да отговорят на вашите специфични производствени нужди, включително форми за авточасти, форми за мотоциклети, форми за електрически велосипеди, форми за домакински продукти, форми за промишлени продукти и др.

 
 

Широка гама от приложения

Ние се фокусираме върху предоставянето на висококачествени пластмасови форми, подходящи за домакински продукти, опаковъчна индустрия, авточасти, електронни продукти, медицинско оборудване и др.

 
 

Професионален технически екип и богат опит

Имаме повече от 40 старши инженери и дизайнери, използващи международно усъвършенстван софтуер за разработка (CATIA, UG, PRO/E) за разработване на продукти, дизайн на матрици, анализ, обработка и контрол.

 

 

 
Изработка на пластмасова форма
 
1. Дизайн

Дизайнът на пластмасовата форма трябва да бъде внимателно планиран, за да отговаря на специфичните изисквания на детайла или продукта, който ще се произвежда. Това включва определяне на размера, формата и характеристиките на кухината на матрицата, избор на подходящите материали и проектиране на системите за затваряне и изхвърляне.

2. Избор на материал

Качеството на материала, използван за направата на формата, ще повлияе пряко върху качеството на крайния продукт. Материалите, използвани за формите, включват стомана, алуминий и други сплави. Изборът на материал ще зависи от фактори като сложността на частта, броя на необходимите части и желаната продължителност на живота на формата.

3. Машинна обработка

Процесът на обработка включва оформяне на формата с прецизни инструменти и оборудване за създаване на желаната форма, размер и характеристики. Процесът на обработка трябва да бъде прецизен, за да се гарантира, че кухината на матрицата отговаря на спецификациите на детайла, който ще се произвежда.

4. Полиране

Полирането е важна стъпка в процеса на производство на висококачествени пластмасови части. Повърхността на кухината на матрицата трябва да бъде полирана до огледално покритие, за да се гарантира, че крайният продукт е гладък и без никакви дефекти.

5. Тестване

След като формата е завършена, тя трябва да бъде щателно тествана, за да се гарантира, че може да произвежда висококачествени части постоянно. Това включва тестване на матрицата за точност на размерите, повърхностно покритие и способност за производство на части без дефекти.

 

6. Поддръжка

Редовната поддръжка на формата е от решаващо значение, за да се гарантира, че тя остава в добро състояние и може да произвежда части, които отговарят на желаните стандарти за качество. Това включва почистване, смазване и ремонт на всяка повреда или износване на формата.

Предимства на пластмасовата форма

 

 

1. Гъвкавост на дизайна:Пластмасовото формоване предлага висока степен на гъвкавост на дизайна, което позволява производството на сложни форми, което може да бъде трудно или скъпо при други методи на производство.

2. Ефективност на разходите:Формоването на пластмаса е рентабилен производствен процес, особено за производство в голям обем. След като матрицата е създадена, цената на част е значително намалена, което я прави икономичен вариант за производство в голям обем.

3. Бързо прототипиране:Пластмасовото формоване улеснява бързото създаване на прототипи и бързото повторение на дизайните. Това е от полза за разработването на продукти, тъй като позволява прототипите да бъдат бързо тествани и усъвършенствани преди пълно производство.

4. Висока производителност:Процесът на формоване на пластмаса може да постигне висока производителност, което позволява ефективно и навременно производство на пластмасови части. Този висок производствен капацитет прави пластмасовото формоване подходящо за посрещане на големи количества от търсенето за кратко време.

5. Материално разнообразие:Пластмасовото формоване поддържа различни пластмасови материали, всеки от които има специфични свойства, като здравина, гъвкавост, устойчивост на топлина и т.н. Тази гъвкавост позволява на производителите да изберат най-подходящия материал за предвиденото приложение.

6. Намален отпадък:Процесът на формоване на пластмаса произвежда минимални отпадъци в сравнение с традиционните методи на производство. Всички излишни материали често могат да бъдат рециклирани, което допринася за устойчиви и екологични производствени практики.

7. Последователност и прецизност:Пластмасовото формоване осигурява висока прецизност и последователност на произведените части, което позволява последователност и контрол на качеството през целия производствен процес.

8. Комплексна интеграция на части:Пластмасовото формоване може да интегрира множество компоненти в една част, намалявайки изискванията за сглобяване и подобрявайки цялостната функционалност на продукта.

9. Опции за повърхностно покритие:Процесът на формоване на пластмаса предлага набор от опции за повърхностно покритие, включително текстури, шарки и персонализирани покрития, осигуряващи естетически и функционални подобрения на крайния продукт.

10. Издръжливост и производителност:Пластмасовото формоване може да произвежда издръжливи, леки и високопроизводителни пластмасови части за широк спектър от приложения от потребителски продукти до индустриални машини.

 
Пластмасова форма: всичко, което трябва да знаете!
 

 

За да се образува пластмасов компонент с формата на кухината на формата, формата трябва да съдържа полимерната стопилка вътре в кухината на матрицата. Топлината се прехвърля от горещата полимерна стопилка към по-хладната стоманена форма, за да се получат шприцовани продукти възможно най-еднородни и евтини. И накрая, матрицата произвежда доста повтарящо се изхвърляне на детайла, което прави следващите формовани по-ефективни.

 

Приложение на пластмасова форма

Строителство

Докато леенето под налягане на пластмаса е универсален процес, който има приложение в безброй индустрии, то става все по-ценно за строителната индустрия.

Храни и напитки

Частите и компонентите, използвани в съоръженията за преработка на храни и напитки, трябва да отговарят на указанията за безопасност. Те включват сертифициране от FDA и GMA-безопасно съответствие, за да се гарантира производството на санитарни продукти и да се защити благосъстоянието на потребителите.

Медицински и фармацевтични продукти

Тъй като медицинските и фармацевтичните продукти обикновено са обвързани със здравето и безопасността на индивида, осигуряването на качество през целия производствен процес – от първоначалната фаза на проектиране до крайната проверка – е от съществено значение.

Автомобилни компоненти

Благодарение на вродената гъвкавост на дизайна, но също така и на висока издръжливост и дълголетие, пластмасовите шприцовани части се използват много често в автомобилната индустрия.

 

 

Как да си сътрудничите с нас?

 

1

Ние приемаме персонализирани услуги:Ние помагаме на клиентите с изследвания и разработки. Изгответе документация или подобрете диаграми, ако е необходимо.

2

Онлайн комуникация:Комуникационното съдържание включва качество, цена, материали, време за доставка, елементи на плащане и др.

3

Потвърждаване на поръчката:Според изискванията и дизайна на клиента изготвяме оферта на клиента и я потвърждаваме.

4

Производство на мухъл:Изпратете чертежа на формата на клиента за потвърждение → започнете да правите матрицата.

5

Примерно заснемане:Ще изпратим пробна версия на клиентите преди изпращане. Ако не е доволен, ние ще направим корекции, докато клиентът не е доволен.

6

Продукти в магазина:Ако вашият обхват е извън нашия склад, ние ще ви предоставим време за изпълнение.

7

Опаковка и транспорт:Използвайте дървени кутии и други опаковки, за да доставяте артикули по море или въздух или според изискванията на клиента.

 

 
нашата работилница
 
1
Цех за обработка
2
Цех за обработка
productcate-783-522
Монтажна работилница
dc6e569c274350cbbf0afe1226a0c7b
Цех за леене под налягане

 

ЧЗВ

В: Какво е плесен в пластмасата?

A: Формата е кух метален блок, в който се инжектира разтопена пластмаса от определена фиксирана форма.

В: Мога ли да оформя свои собствени пластмасови части?

О: Лесно е да формовате свои собствени пластмасови части с прости алуминиеви или епоксидни форми.

Въпрос: От какво е направена пластмасовата форма?

A: Пластмасовите шприцформи обикновено са изработени от закалена или предварително закалена стомана, алуминий и/или берилиево-медна сплав. Стоманените форми струват повече, но често са предпочитани поради високата си издръжливост.

В: Какво е PVC плесен?

О: Тази форма се използва широко за производство на PVC блокове в различни дизайни.

В: Пластмасата лесна ли е за формоване?

О: Ние наричаме пластмасите пластмаса, защото са гъвкави, т.е. могат лесно да бъдат оформени и формовани. Тъй като пластмасите стават по-лесни за формоване и оформяне, когато са горещи, и се топят, когато станат достатъчно горещи, ние ги наричаме термопластични.

В: Кои са четирите вида формоване?

A: 1) Компресионно формоване. Процесът на пресоване се използва за производство на гумени и пластмасови части.
2) Формоване чрез стопяване. Когато се прилага за термопластични материали, компресионното формоване се нарича формоване чрез стопяване.
3) Трансферно формоване.
4) Инжекционно формоване.

В: Как се лее пластмаса?

О: Леенето на пластмаса е основно актът на изливане на пластмасовата течност в кухината на матрицата, която се втвърдява след определено време чрез химическа реакция и охлаждане при зададени параметри.

Въпрос: Какви видове пластмаса могат да бъдат отлети?

О: Могат да се отливат както реактивни, така и термопластични материали. Често използваните материали за отливане включват акрили, феноли, полиестери и епоксиди. Леене на пластизол: Специално приложение на леене, което обикновено се използва за производството на кухи изделия, е леенето на пластизол.

В: Трябва ли да смазвате пластмасови форми?

О: Пластмасовите форми могат да бъдат малко по-трудни за изваждане от вашите проекти. Може да се наложи да използвате олио или масло, за да намажете кухините, преди да добавите тестото. Можете да разберете как да извадите шоколад от пластмасови форми тук. Пластмасовите форми не могат да издържат на температури над 150 градуса F (65 градуса).

В: Каква е разликата между формоване и леене?

О: Основната разлика между формоването и леенето е използването на материала в процеса. Леенето обикновено включва метал, докато формоването се фокусира върху пластмаси. И в двата случая разтопеният материал отива в матрица или матрица, за да създаде крайната форма.

Въпрос: Токсично ли е формоването на пластмаса?

A: След производството на различни пластмаси, обикновено няма голяма опасност при леене под налягане. Поради това повечето клиенти, които купуват готовия продукт, не трябва да се притесняват за здравословни проблеми или странични ефекти.

Въпрос: Защо пластмасовите форми са толкова скъпи?

О: Създаването на успешна шприцформа е изключително сложна работа, която изисква много мислене, планиране, опит и труд. Колкото по-висока е сложността, толкова по-скъпа ще бъде матрицата.

В: Пластмасовите форми за многократна употреба ли са?

О: Ако планирате да правите някакъв вид отливане с метал или пластмаса, може би се чудите дали можете да използвате повторно своите форми. Отговорът е да, можете да използвате повторно формите си, но има няколко неща, които трябва да имате предвид. Преди всичко е важно да се уверите, че вашите форми са чисти, преди да започнете.

В: Колко дълго издържа пластмасовата форма?

О: Пластмасовите шприцформи издържат от стотици до над един милион цикъла. Продължителността на живота на пластмасовите форми за шприцване зависи от околната среда, поддръжката, структурата, SPI класификацията и други фактори.

В: Могат ли силиконовите форми да се използват за оформяне на пластмаса?

О: Формоването на пластмаса е забавен и евтин начин за създаване на уникални парчета или реплики на любимите ви предмети. Можете да закупите калъп или да направите своя собствена персонализирана форма, като използвате многократно използвани форми за формоване, силикон или гипс.

В: Какво се нарича пластмасово формоване?

О: Най-популярните техники в формоването на пластмаса са ротационно формоване, леене под налягане, формоване чрез издуване, формоване чрез компресия, формоване чрез екструдиране и термоформоване.

Въпрос: Какви са наличните различни видове пластмасови форми?

О: Има различни видове пластмасови форми, включително шприцформи, форми за издухване, пресформи и ротационни форми.

Въпрос: Какъв е животът на пластмасовата форма?

О: Продължителността на живота на пластмасовата форма може да варира в зависимост от няколко фактора, включително вида на използваната пластмаса, сложността на дизайна на матрицата и поддръжката и грижите, които получава. Средно една пластмасова форма може да издържи от 100000 до 1 милион цикъла, което означава, че може да произведе толкова много части, преди да има нужда от ремонт или подмяна. Въпреки това, някои висококачествени форми могат да издържат дори по-дълго с подходяща поддръжка и случайни ремонти.

Въпрос: Какви са предимствата от използването на пластмасови форми?

О: Използването на пластмасови форми позволява ефективно производство, прецизно копиране на части, рентабилност и възможност за производство на сложни форми.

Въпрос: Колко време отнема направата на пластмасова форма?

О: Времето, необходимо за направата на пластмасова форма, зависи от фактори като сложност, размер и спецификации на дизайна, но обикновено може да варира от няколко седмици до няколко месеца.

 

Намерете професионални производители и доставчици на пластмасови форми в Китай тук. Ние предлагаме висококачествени персонализирани продукти с конкурентна цена. Моля, бъдете сигурни, че купувате насипни пластмасови форми за продажба тук от нашата фабрика.

Импортиране на пластмасов стол, прототип на пластмасови инжекционни формовки, Износ на плесен на пластмасов стол